ALO4 | Laserschweissen und Laserlöten mit taktiler Nahtführung
Mit zahlreichen neuen Features ausgestattet, ist die Bearbeitungsoptik noch flexibler in der Anwendung und optimiert für den automatisierten Bearbeitungsprozess.
Funktionsweise
Der Zusatzdraht, der beim Fügen für die Nahtbildung benötigt wird, dient gleichzeitig als mechanischer Taster. Über die Schwenkachse kontinuierlich in den Fügestoß gedrückt und im Laserbrennpunkt abgeschmolzen, positioniert und führt der Zusatzdraht den Bearbeitungskopf präzise über der Naht. Damit bildet der Zusatzdraht eine verschleißfreie, sich selbst erneuernde Führspitze – unmittelbar am Fokus des Lasers und mit gleich bleibend hoher Genauigkeit.
Anwendungsbereiche
- Laserlöten und Laserschweißen
- Stahl- und Aluminiumlegierungen
- Y-Naht am Bördelstoß
- Kehlnaht am Überlappstoß
- Kehlnaht am T-Stoß
Produktvorteile
- Stabile Prozessführung und höchste Nahtqualität mittels automatischen Ausgleich von Bauteiltoleranzen durch taktile Nahtführung mit Zusatzdraht.
- Unterschiedliche Antastlagen (Links-/Rechtanwendungen) und verschiedene Nahtgeometrien in einer Station möglich, durch die parametrierbare motorisierte Lateralverstellung.
- Industrie 4.0 als neuer Standard für die Konnektivität und intuitive Benutzeroberflächen mit Rezepturen für die Bedienung und Konfiguration der Optik.
- SCeye®-System für eine hochgradig automatisierte und intelligente Prozessüberwachung, sowie zur Aufzeichnung sämtlicher Videos und Daten aus dem Prozess.
- Integrierte 3D-Gewichtskompensation und Kraftregelung garantieren eine hochpräzise Steuerung der Drahtandruckkräfte und ermöglichen einen 360°-Bearbeitungsraum.
- Verkürzte Inbetriebnahmezeiten, schnellerer Optikwechsel und effizienterer Service durch Plug & Play in der Hardware- und Schnittstellenarchitektur.
- Einfache Handhabung dank optionaler Integration externer Funktionen wie Drahtförderer, Medienregelung, QS-Systemen und die direkte Ansteuerung der Laserquelle.
- Individuelle Gerätekonfifiguration dank modularem scapacs®-Baukastensystem und Erweiterbarkeit über den gesamten Produktlebenszyklus.
Unterstützte Laser
- Diodenlaser
- Festkörperlaser wie Stablaser, Scheibenlaser und Faserlaser
Weitere Produkteigenschaften
Schwenkachse
- Höhere Antriebsdynamik sowie mehr Drehmoment bieten die Möglichkeit von 90° Schwenkachswinkeln während der Bearbeitung
- Optimiert für den Dauereinsatz auch bei hohen mechanischen Belastungen
Autofokus
- Automatische Nachführung der horizontalen Fokuslage
- Erhöhte Einsatzbereitschaft dank Temperaturüberwachung und Positionskontrolle
Teleskoparm
- Höhentoleranzausgleich mit integrierter verbesserter Kraftsensorik
- Verschiedene Varianten: Standard, Fix (bremsbar), Motion (motorisiert)
FOM-MOTION
- Motorisierte Strahl-Lateralverstellung
- Parametrierbar über Rezepturen und Feldbus
Schutzglas-Überwachung
- Kontinuierliche Überwachung des prozesseitigen Schutzglases
- Basierend auf patentierten Temperatur-Auswerte-algorithmen
SCeye
- Daten- und Videoaufzeichnung während des Prozesses
- Qualitätssicherung: Hüllkurven, Porenerkennung und Strahl-Draht-Lage
| Wellenlänge | 900 – 1080 nm |
| Laserleistung | < 6 kW bis zu 10 kW * |
| Laserschutzklasse | 4 |
| Abbildungsverhältnisse | 1:0,9 bis 1:5,4 |
| Akzeptanzvollwinkel | bis 485 mrad* |
| Fokussierbrennweiten | Bearbeitungsoptik: IP60 (Durch Abdichten der LLK-Aufnahme bis IP64 möglich) Schaltschränke: IP54 |
| IP-Schutzart | Bearbeitungsoptik: IP60 (Durch Abdichten der LLK-Aufnahme bis IP64 möglich) Schaltschränke: IP54 |
| Spannungsversorgung | 24 V / 10 A kundenseitig oder 230 / 400V 4 A über Steuerungs-Netzbox |
| Abmessungen (L x B x H) in mm | ca. 350x 250x 580* |
| Gewicht | Bearbeitungsoptik: ca. 20 kg Steuerungs- und Netzbox: ca. 25 kg |
| *abhängig von Konfiguration |
- Crashsensor
- Andruckrolle (ADR)
- Pointer mit einstellbarer Fokuslage
- Drahtabschneider DAS 45°
- MEKO GAS
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